進(jìn)入油廠的原料難免夾帶著一些雜質(zhì)。在進(jìn)入荊州全自動榨油機之前如果不篩掉芝麻中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果芝麻中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，需要盡量除去雜質(zhì)，個別含水量高的菜籽果，為了剝殼方便，進(jìn)行干燥處理也是十分必要的。

　　清理的方法很多，具體可根據(jù)雜質(zhì)的情況采用不同的方法。如果所含雜質(zhì)輕，如草、莖葉等，可以采用風(fēng)選的方法，用氣流吹掉雜質(zhì)。如果雜質(zhì)顆粒較小，可以通過選，除去雜質(zhì)。對于一些大小、相對密度與菜籽相似的雜質(zhì)，如果屬于泥土塊，可以在泥機中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質(zhì)雜質(zhì)，可以采用電磁鐵或磁鐵行分離。清理后雜質(zhì)含量應(yīng)在以下。

　　熱處理是提取油脂過程中重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處理者稱為冷榨。菜籽主要是熱榨。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。

　　全自動榨油機是農(nóng)村小型油廠用得很廣泛的一種小型榨油機，它結(jié)構(gòu)簡單，壓力較高，可連續(xù)處理物料，勞動強度低，可壓榨多種油料。由于它的圓榨條呈鋸齒形的曲線和錐面，物料在被壓榨的時候，受到榨螺的推動和擠壓使榨螺和榨籠內(nèi)壁空間的體積不斷變化，在榨籠的后部由于排列有圓榨條，榨籠的內(nèi)壁呈鋸齒形，料坯在這里交替地受到壓榨和放松，料坯的結(jié)構(gòu)不斷受到調(diào)整，得到均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機會充分受到壓榨。因此它的壓榨效果比較好。

　　其實榨油如果要質(zhì)量高，需要做精煉油。精煉油的目的是把榨出的油經(jīng)過出去雜質(zhì)和處理。這里包括：水化脫膠、中和酸性，除味，除色四道工藝。但是作為小加工的榨油機使用者根本不用那么復(fù)雜。除膠質(zhì)有什么作用呢?膠質(zhì)是增加油的顏色的東西，并使油用容易冒沫。所以經(jīng)過這個過程就能解決這個問題。使加工出來的油質(zhì)量更好，更好看，也能去除對人體有害的物質(zhì)。所以精煉是可以提高油品的質(zhì)量。所以榨油生產(chǎn)線是：剝皮篩選兩用機→炒子機→榨油機→精煉。